项目背景

河南中洲铝业有限公司是国内有名的精细氧化铝生产企业，主营干白及高白氢氧化铝系列产品。为满足年产2万吨微粉氢氧化铝的生产需求，进一步提升产品品质、降低烘干能耗，公司于2024年实施了氢氧化铝干燥系统技术改造项目，引进两台240㎡卧式桨叶干燥机。

设备方案

采用的240㎡型号双轴空心桨叶干燥机，核心为带夹套的W型壳体和两根空心搅拌轴，轴上密集排列着楔形传热桨叶。设备以饱和蒸汽为加热介质，蒸汽同时通入壳体夹套和桨叶轴内腔，进行双面间接加热，热效率高达90%以上。主体材质选用304不锈钢以防物料污染，满足特种氢氧化铝高白度、低铁含量的品质要求。

工艺流程

氢氧化铝滤饼由螺旋输送机连续送入干燥机加料口。物料在双轴桨叶的相向转动下被不断翻搅、抛散，与加热后的桨叶表面和器壁充分接触，表面水分迅速蒸发。物料在搅拌作用下沿螺旋轨迹向出料口推进，在输送过程中继续脱水，最终干燥均匀的合格产品由出料口排出。单台蒸发量约2.2t/h，两台并联运行。

应用效果

设备投产后运行稳定，氢氧化铝附着水稳定控制在0.5%以下，产品松散无结块，白度和粒度指标均符合内控标准。相比传统热风干燥工艺，蒸汽用量降低约三分之一，节能效果显著。封闭式运行有效控制了粉尘外泄，改善了车间作业环境。项目为后续氢氧化铝深加工新产品的开发奠定了优质的干燥装备基础。

项目概况一览

| 项目 | 内容 |